五、硬齿面圆柱齿轮减速机的润滑
1、硬齿面圆柱齿轮减速机的润滑，冷却一般采用油池润滑，自然冷却。
当硬齿面圆柱齿轮减速机承载功率超过热功率PG1时，可采用循环油润滑，或采用油池润滑加盘状管冷却。对采用循环油润滑的硬齿面圆柱齿轮减速机在停歇时间超过24h且满载起动时，应在起动前给润滑油。
油池润滑的油量，ZDY、ZLY硬齿面圆柱齿轮减速机按高速超级大齿轮，ZSY硬齿面圆柱齿轮减速机按中间级大齿轮浸油2-3个全齿高计算。 循环润滑的油量一般不少于0.5L/kw，或按热平衡、胶合强度计算。 润滑油的牌号（粘度），按高速级齿轮圆周速度
V或润滑方法选择： 当V<2.5m/s,或当环境温度在35-50℃之间时，选用中级压齿轮油N320（或VG320，Mo-bi1632）。 当V<2.5m/s,或采用循环润滑时，选用中级压齿轮油N220（或VG220，Mo-bi1630）。 2、轴承的润滑 采用飞溅油润滑，轴承的润滑油品与齿轮润滑油品相同。
六、安装、使用与维护
1、硬齿面圆柱齿轮减速机的输入轴轴线和输出轴轴线，与联接部分的轴线保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。对采用三角带输入动力时，三角带轮应通过金切加工减少不平衡质量。以采用高强度窄形带传动为佳，这样可以降低振动噪声和提高轴承寿命。
2、安装好后，箱体油池内必须注入润滑油，油面应至于油尺规定高度（油标上、下限刻线之间）。
3、硬齿面圆柱齿轮减速机在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡住现象，然后进行空载运转，时间不得少于2小时，运转应平稳，无冲、振动、杂声及漏油等现象，发现故障应及时排除。
4、新硬齿面圆柱齿轮减速机第一次使用时，当运转20天后，须更换新油。在今后的使用中应定期检查油质量，对于混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同事经常检查油面高度，油面高度低于最低规定高度时（油标中心线），需要及时补足。在一般情况下，对长期连续工作的硬齿面圆柱齿轮减速机，必须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的硬齿面圆柱齿轮减速机，须每六个月换油一次。
在工作中当发现油温显著升高，温升超过70℃或油温超过100℃时，油的质量下降，以及产生不正常的噪音等现象，应停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用。
七、附件
1、硬齿面圆柱齿轮减速机的热功率。
（1）ZDY硬齿面圆柱齿轮减速机，按润滑油允许最高平衡温度计算的公称热功率PG1•PG2见表A1。
（2）ZLY硬齿面圆柱齿轮减速机，按润滑油允许最高平衡温度计算的公称热功率PG1•PG2见表A2。
（3）ZSY硬齿面圆柱齿轮减速机，按润滑油允许最高平衡温度计算的公称热功率PG1•PG2见表A3。